Introdução do tubo de alumínio
Tubos e tubos de alumínio são macios e maleáveis, e sua cor é semelhante à prata. Devido à sua baixa densidade e peso leve, bem como boa resistência à corrosão, tubos e tubos de alumínio são preferidos em muitas aplicações, como saúde, aeroespacial, produtos recreativos, peças de máquinas, hidráulica automotiva e de transporte, energia solar, refrigeradores e sistemas de ar condicionado , freios, linhas de combustível, chassis, etc. Quando exposto a um ambiente corrosivo, o alumínio forma um revestimento passivador que impede a corrosão adicional. O alumínio puro não é usado em aplicações de encanamento industrial. Qualquer tubo de alumínio comercialmente disponível é basicamente feito de uma liga de alumínio combinada com elementos de liga como zinco, cobre, manganês, magnésio e silício.
Classificação do tubo de alumínio:
O tubo de alumínio é dividido principalmente no seguinte::
Dividido pela forma: tubo quadrado, tubo redondo, tubo padrão, tubo alienígena, tubo de alumínio global.
Dividido por espremer: tubo de alumínio sem costura e tubos de compressão comuns
De acordo com a precisão: tubos de alumínio comuns e tubos de alumínio de precisão, os tubos de alumínio de precisão geralmente precisam ser reutilizados após a compressão, como tração a frio, laminação.
Dividido por espessura: tubo de alumínio comum e tubo de alumínio de parede fina.
Série de liga de tubos de alumínio:
A indústria do alumínio criou um sistema para identificar ligas de alumínio forjado usando uma designação numérica de quatro dígitos. O primeiro dígito indica o principal elemento de liga. O segundo número indica se a liga base foi modificada. O terceiro e quarto dígitos indicam a liga específica. A seguir, representam diferentes grupos:
1XXX Alumínio 99% ou superior;
2XXX Cobre - Elemento de liga principal
3XXX Manganês - elemento de liga principal
5XXX Magnésio - Elemento de liga principal
6XXX Magnésio e silício - principais elementos de liga
7XXX Zinco - Elemento de liga principal.
5086 tubo de alumínio:
Alumínio de liga de magnésio de alta resistência usado principalmente na indústria naval.
6061 tubo de alumínio:
Este produto de alumínio de liga de silício e magnésio é uma boa liga geral.
6063 tubo de alumínio:
Esta liga tem excelente resistência à corrosão e soldabilidade.
5083 tubo de alumínio:
A liga também possui boas características de soldabilidade para a fabricação de recipientes.
Vantagens do tubo de alumínio:
Em primeiro lugar, as vantagens da tecnologia de soldagem: a tecnologia de soldagem de tubos de cobre-alumínio de paredes finas adequados para a produção industrial é conhecida como um problema de classe mundial e é a tecnologia-chave para substituir o cobre por alumínio para conectar tubos de condicionadores de ar.
A segunda é a vantagem da vida útil: da perspectiva da parede interna do tubo de alumínio, como o refrigerante não contém água, a parede interna do tubo de conexão de cobre-alumínio não corrói.
A terceira é a vantagem da economia de energia: a tubulação de conexão entre a unidade interna e a unidade externa do ar condicionado, quanto menor a eficiência de transferência de calor, maior a economia de energia, ou melhor o efeito de isolamento térmico, maior a economia de energia .
Quarto, o desempenho de flexão é excelente, fácil de instalar e mover.
Aplicações do tubo de alumínio:
Em comparação com outros sistemas de tubulação tradicionais, a tubulação de alumínio é um material superior para instalações de ar comprimido. Como os sistemas de ar comprimido representam um risco maior do que os fluidos pressurizados, como a água, devido à energia armazenada, os sistemas de encanamento feitos de materiais de alta qualidade são essenciais.
Os dutos de alumínio resistem à corrosão, fornecem fluxo de ar ideal, reduzem os custos de energia e melhoram a qualidade do ar. As conexões utilizadas com o sistema de alumínio também proporcionam um encaixe seguro, eliminando o risco de vazamentos.
Comparados aos tubos de cobre ou aço, os tubos de alumínio são mais fáceis de instalar e modificar, o que reduz o custo e a mão de obra de instalação e modificação. Ao contrário dos sistemas de tubos de aço, eles não requerem rosqueamento, soldagem ou brasagem.
Embora os tubos de cobre tenham sido usados como opção para sistemas de ar comprimido, nem todos os tipos de cobre são adequados para alta pressão de ar. Os tubos de cobre também tendem a ser mais caros e trabalhosos. O aço inoxidável, por outro lado, tornou-se uma alternativa amplamente utilizada. No entanto, a umidade retida nos sistemas de tubulação de aço inoxidável pode causar ferrugem de dentro para fora. Apesar da barreira de umidade, ainda há uma pequena quantidade de umidade no sistema de tubulação, o que pode eventualmente levar à corrosão.
