Conhecimento sobre o perfil de alumínio
Os perfis de alumínio são varetas de alumínio através de fusão a quente e prensagem, de modo a obter materiais de alumínio com diferentes formas de seção. O processo de produção de perfis de alumínio inclui principalmente três processos: fusão, compressão e coloração. Entre eles, a coloração inclui principalmente: oxidação, revestimento eletroforético, pulverização de spray fluoroso, pulverização de pó e transferência de grãos de madeira. Os perfis de alumínio são varetas de alumínio por fusão a quente e espremidas, de modo a obter materiais de alumínio de diferentes formas de seção. Os principais usos dos perfis de alumínio incluem defesa nacional, aeroespacial, construção, energia, comunicações, automóveis, médicos (barris de alumínio, garrafas de alumínio, etc.) e necessidades diárias.
Características dos Perfis de Alumínio:
Resistência à corrosão:
A densidade dos perfis de alumínio é de apenas 2,7g/cm3, que é cerca de 1/3 da densidade do aço, cobre ou latão (7,83g/cm3, 8,93g/cm3, respectivamente). O alumínio apresenta excelente resistência à corrosão sob a maioria das condições ambientais, incluindo ar, água (ou salmoura), produtos petroquímicos e muitos sistemas químicos.
Condutividade:
Os perfis de alumínio são frequentemente escolhidos devido à sua excelente condutividade elétrica. Em uma base de peso igual, a condutividade do alumínio é aproximadamente 1/2 da do cobre.
Condutividade térmica:
A condutividade térmica das ligas de alumínio é cerca de 50-60% da do cobre, o que é benéfico para a fabricação de trocadores de calor, evaporadores, aparelhos de aquecimento, utensílios de cozinha e cabeçotes e radiadores de automóveis.
Não ferromagnéticos:
Os perfis de alumínio são não ferromagnéticos, uma propriedade importante para as indústrias elétrica e eletrônica. Os perfis de alumínio não são auto-inflamáveis, o que é importante para aplicações que envolvam manuseio ou contato com materiais inflamáveis e explosivos.
Maquinabilidade:
A trabalhabilidade dos perfis de alumínio é excelente. Em várias ligas de alumínio forjado e fundido, e nos vários estados em que essas ligas são produzidas, as características de usinagem variam consideravelmente, o que requer máquinas-ferramentas ou técnicas especiais.
Formabilidade:
A resistência à tração específica, a resistência ao escoamento, a ductilidade e a taxa de encruamento correspondente governam a variação na deformação permitida.
Tipos de perfil de alumínio:
O tipo mais comum de perfil de alumínio é o perfil de viga vazada, que é apenas uma variação do perfil quadrado. Existem outros tipos de perfil, como Triângulo, Raio Único, Perfil H, Perfil U, Perfil T e Perfil L.
Aplicações do perfil de alumínio:
Os perfis de alumínio são comumente usados em aplicações de automação industrial, como linhas de produção e aplicações de movimento automatizado em toda a indústria de manufatura. Os perfis de alumínio também são comumente usados em portas e janelas, como os perfis de alumínio comuns da série 6xxx. Os perfis de alumínio são fortes e leves, e podem ser facilmente manuseados manualmente e incorporados em uma variedade de configurações conforme exigido por estruturas automatizadas. Com o desenvolvimento de ligas de alumínio mais avançadas e tecnologia de revestimento de superfície, o uso de perfis de alumínio está se expandindo para novos campos.
